五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床
什么是五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床？所謂的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是指能同時(shí)控制五個(gè)以上坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)的數(shù)控加工，其中包括三個(gè)直線軸（XYZ）和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸（ABC三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的兩個(gè)）。五軸加工將各種加工功能組合在一起后，實(shí)現(xiàn)工件在一次裝夾后，完成對(duì)多個(gè)面的銑、鏜、鉆等多道工序的加工，有效地避免了多次裝夾產(chǎn)生的誤差，縮短了生產(chǎn)周期，提高零件質(zhì)量。
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床按照聯(lián)動(dòng)軸數(shù)的不同，可以分為“3+2”、“4+1”、五軸聯(lián)動(dòng)加工三種模式。
五軸數(shù)控加工的特點(diǎn)有：刀具可以進(jìn)入型腔內(nèi)部，加工三軸加工不到的部位，這種模式有利于采用短刀具加工零件的側(cè)壁和型腔，提高刀具的剛性，減小振動(dòng)，提高零件的精度；減少工裝夾具數(shù)量和占地面積；減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度；縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期；縮短生產(chǎn)過(guò)程鏈，簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理。
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床操作流程為：根據(jù)加工條件，用CAD/CAM軟件完成零件的三維造型及刀路設(shè)置，根據(jù)機(jī)床性能后置處理生成數(shù)控程序；然后應(yīng)用仿真軟件進(jìn)行欠切、過(guò)切、碰撞檢測(cè)以及試切削；*后操作五軸機(jī)床完成零件的加工。
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床視頻
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床主要配置
| 序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 數(shù)量 | 制造廠家名稱 |
| 1. | 臺(tái)灣新代200MA（系統(tǒng)含RTCP) | 1套 | 臺(tái)灣新代 |
| 2. | 主軸伺服電機(jī) | 1套 | 臺(tái)灣新代 |
| 3. | 主軸驅(qū)動(dòng)器 | 1套 | 臺(tái)灣新代 |
| 4. | X、Y、Z軸伺服電機(jī) | 各1套 | 日本安川 |
| 5. | A/C軸伺服電機(jī) | 各1套 | 日本安川 |
| 6. | X、Y、Z軸絲杠軸承 | 各1組 | 德國(guó)FAG |
| 7. | X、Y、Z軸滾珠絲杠 | 各1組 | 臺(tái)灣 |
| 8. | X、Y、Z軸滾柱線軌 | 各1組 | 臺(tái)灣上銀 |
| 9. | CNC雙軸分度盤 255mm （五軸） | 1套 | 臺(tái)灣譚佳 |
| 10. | 刀庫(kù) 圓盤機(jī)械手24把 | 1套 | 臺(tái)灣圣杰 |
| 11. | 鎖緊螺母 | 1套 | 臺(tái)灣 |
| 12. | 主軸單元聯(lián) | 1 套 | 臺(tái)灣健椿隆 |
| 13. | 主要?dú)鈩?dòng)元件 | 1組 | 臺(tái)灣亞德客 |
| 14. | 主要電氣元件 | 1組 | 法國(guó)施耐德 |
| 15. | 同步帶輪與同步帶 | 1套 | 隨臺(tái)灣主軸配套 |
| 16. | 10.4英寸屏幕(長(zhǎng)型) | 1個(gè) | 臺(tái)灣新代 |
| 17. | 液壓站 | 1臺(tái) | 與五軸配套 |
可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)數(shù)控設(shè)備及加工中心,產(chǎn)品的配置不同價(jià)格也不同,五軸大小根據(jù)客戶要求選配
請(qǐng)買前咨詢好 確定是要硬軌還是線軌，對(duì)系統(tǒng)的要求，
對(duì)刀庫(kù)的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機(jī)等！
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